Noticias - Introducción al conocimiento de los productos de máquinas de soldadura láser BEC

Actualmente,máquinas de soldadura láserHan sido ampliamente utilizados en decoración publicitaria, joyería, puertas y ventanas y otras industrias.¿Cuál es la diferencia entre la soldadura láser y la soldadura por arco de argón, la soldadura blanda y otras tecnologías de soldadura tradicionales?Lo que hace elmáquina de soldadura láserconfiar para convertirse gradualmente en la corriente principal de la tecnología de soldadura actual?

Máquina de soldadura láseres un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas finas, que puede completar la soldadura por puntos, la soldadura a tope, la soldadura por puntadas, la soldadura por sellado, etc. Tamaño pequeño, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, plano y hermoso cordón de soldadura, sin necesidad o solo un tratamiento simple después de la soldadura, alta calidad del cordón de soldadura, sin poros, control preciso, punto de luz pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de completar.Utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar parcialmente el material en un área pequeña.La energía de la radiación láser se difunde en el material a través de la conducción de calor, funde el material para formar un baño de fusión específico y luego disuelve los dos materiales en contacto.

Cómo funciona la soldadura láser
La soldadura láser consiste en irradiar un rayo láser de alta intensidad a la superficie del metal y, a través de la interacción entre el láser y el metal, el metal se funde para formar una soldadura.La fusión del metal es solo uno de los fenómenos físicos durante la interacción del láser con el metal.A veces, la energía luminosa no se convierte principalmente en fusión de metales, sino que se manifiesta en otras formas, como vaporización, formación de plasma, etc. Sin embargo, para lograr una buena soldadura por fusión, la fusión de metales debe ser la forma dominante de conversión de energía.Con este fin, es necesario comprender varios fenómenos físicos generados en la interacción entre el láser y el metal y la relación entre estos fenómenos físicos y los parámetros del láser, de modo que la mayor parte de la energía del láser pueda controlarse mediante el control de los parámetros del láser.
Se convierte en la energía de la fusión de metales para lograr el propósito de la soldadura.

Parámetros de proceso de soldadura láser
1. Densidad de potencia
La densidad de potencia es uno de los parámetros más críticos en el procesamiento láser.Con densidades de potencia más altas, la capa superficial se puede calentar hasta el punto de ebullición en el rango de tiempo de microsegundos, lo que da como resultado una gran cantidad de vaporización.Por lo tanto, la alta densidad de potencia es beneficiosa para los procesos de eliminación de material, como el punzonado, el corte y el grabado.Para una densidad de potencia más baja, la temperatura de la superficie tarda varios milisegundos en alcanzar el punto de ebullición.Antes de que la superficie se vaporice, la capa inferior alcanza el punto de fusión, lo que facilita la formación de una buena soldadura por fusión.Por lo tanto, en la soldadura por láser de conducción, la densidad de potencia está en el rango de 104~106W/cm2.

2. Forma de onda de pulso láser
La forma del pulso láser es un tema importante en la soldadura láser, especialmente para la soldadura de láminas delgadas.Cuando el rayo láser de alta intensidad golpea la superficie del material, el 60~98% de la energía del láser se refleja y se pierde en la superficie del metal, y la reflectividad varía con la temperatura de la superficie.Durante la acción de un pulso láser, la reflectividad de los metales varía mucho.

3. Ancho de pulso láser
El ancho de pulso es uno de los parámetros importantes de la soldadura por láser de pulso.No solo es un parámetro importante diferente de la remoción y fusión del material, sino también un parámetro clave que determina el costo y el volumen del equipo de procesamiento.

4. Influencia de la cantidad de desenfoque en la calidad de la soldadura
La soldadura láser generalmente requiere un cierto método de desenfoque, porque la densidad de potencia en el centro del punto en el foco del láser es demasiado alta y es fácil que se evapore en un orificio.La distribución de la densidad de potencia es relativamente uniforme en los planos alejados del foco del láser.

Hay dos métodos de desenfoque: desenfoque positivo y desenfoque negativo.El plano focal sobre la pieza de trabajo es un desenfoque positivo, de lo contrario es un desenfoque negativo.Según la teoría de la óptica geométrica, cuando el desenfoque es positivo, la densidad de potencia en el plano correspondiente es aproximadamente la misma, pero la forma del baño de fusión obtenido es en realidad diferente.Cuando el desenfoque es negativo, se puede obtener una mayor profundidad de penetración, lo que está relacionado con el proceso de formación del baño de fusión.Los experimentos muestran que cuando el láser se calienta durante 50~200us, el material comienza a derretirse, formando un metal en fase líquida y vaporizándose, formando vapor a presión de mercado, que se expulsa a una velocidad muy alta, emitiendo una luz blanca deslumbrante.Al mismo tiempo, la alta concentración de vapor mueve el metal líquido hacia el borde de la piscina derretida, formando una depresión en el centro de la piscina derretida.Cuando el desenfoque es negativo, la densidad de potencia interna del material es mayor que la de la superficie, y es fácil formar una fusión y vaporización más fuertes, de modo que la energía de la luz pueda transmitirse más profundamente en el material.Por lo tanto, en aplicaciones prácticas, cuando se requiere que la profundidad de penetración sea grande, se usa el desenfoque negativo;al soldar materiales delgados, se debe usar desenfoque positivo.

En comparación con la tecnología de soldadura tradicional,máquina de soldadura lásertiene las siguientes ventajas
1. Tiene varias funciones completas, y la costura de soldadura es pequeña, lo que puede realizar una soldadura de precisión;

2. El diseño de la estructura es fácil de usar, la cabeza del láser se puede estirar hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, hacia arriba y hacia abajo manualmente, adecuado para soldadura sin contacto y de larga distancia de varios productos;

3. La costura de soldadura es suave, la estructura de soldadura es uniforme, sin poros, sin contaminación y pocos defectos de inclusión;

4. La velocidad de soldadura es rápida, la relación de aspecto es grande, la deformación es pequeña y el rendimiento es estable, lo que puede realizar una producción en masa automática;

4. Es un nuevo tipo de método de soldadura.La soldadura láser está destinada principalmente a la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión.Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntos, soldadura por sellado, etc. Área afectada pequeña, pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, costura de soldadura de alta calidad, sin poros, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de lograr, por lo que es ampliamente favorecido por los usuarios, no solo mejora la eficiencia de la producción y el procesamiento, sino que también reduce el engorroso trabajo posterior al procesamiento posterior.

industria de la soldadura por láser
Industria automotriz, industria de moldes, industria médica, industria de joyería, etc. Diferentes industrias requieren diferentes máquinas de soldadura por láser.

Tipo demáquina de soldadura láser
1. Máquina de soldadura láser de fibra: tipo portátil