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Oro plateado

Los metales preciosos como la plata y el oro son muy blandos. La plata es un material difícil de marcar, ya que se oxida y se empaña fácilmente. El oro puede ser muy fácil de marcar y requiere poca energía para obtener un recocido bueno y contrastante.

Todos y cada uno BEC La serie láser es capaz de marcar en plata y oro y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. Debido al valor de estos sustratos, el grabado y el aguafuerte no son comunes. El recocido permite que la oxidación de la superficie cree contraste, eliminando solo una cantidad insignificante de material.

Cobre latón

El latón y el cobre tienen una alta conductividad térmica y propiedades de transferencia térmica y se usan comúnmente para cableado, placas de circuito impreso y medidores de flujo presurizados. Sus propiedades térmicas son ideales para sistemas de marcado láser para metal porque el calor se disipa rápidamente. Esto reduce el impacto que el láser puede tener en la integridad estructural del material.

Todos y cada BEC La serie láser es capaz de marcar en latón y cobre y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. La mejor técnica de marcado depende del acabado del latón o cobre. Las superficies lisas pueden ofrecer un efecto de marcado pulido suave, pero también pueden ser recocidas, grabadas o grabadas. Los acabados de superficie granulares ofrecen pocas oportunidades de pulido. El aguafuerte o el grabado son los mejores para proporcionar legibilidad por humanos y máquinas. En algunos casos, un recocido oscuro puede funcionar, pero las irregularidades de la superficie pueden reducir la legibilidad.

Acero inoxidable

Junto al aluminio, el acero inoxidable es el sustrato más comúnmente marcado que vemos en BEC. Láser. Se utiliza en prácticamente todas las industrias. Hay varios tipos de aceros, cada uno con contenido de carbono, dureza y acabados variables. La geometría y el tamaño de la pieza también varían mucho, pero todos permiten una variedad de técnicas de marcado.

Todos y cada BEC La serie láser es capaz de marcar en acero inoxidable y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. El acero inoxidable se adapta a todas las técnicas de marcado láser que se utilizan en la actualidad. La migración o recocido de carbono es bastante simple y los recocidos negros se pueden lograr con un vataje bajo o alto. El aguafuerte y el grabado también son fáciles, porque el acero es absorbente y es lo suficientemente bueno para la transferencia térmica para ayudar a mitigar los daños. El marcado pulido también es posible, pero es una opción poco común porque la mayoría de las aplicaciones requieren contraste.

Aluminio

El aluminio es uno de los sustratos más comúnmente marcados y se usa en muchas industrias. Normalmente, con una intensidad de marcado más ligera, el aluminio se volverá blanco. Se ve bien cuando el aluminio está anodizado, pero las marcas blancas no son ideales para el aluminio fundido o desnudo. Los ajustes de láser más intensos proporcionan un color gris oscuro o carbón.

Todos y cada uno BEC La serie láser es capaz de marcar en aluminio y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado láser. La ablación es la técnica de marcado más común para el aluminio anodizado, pero algunos casos requieren grabado o grabado. El aluminio desnudo y fundido generalmente se recoce (lo que da como resultado un color blanco) a menos que una especificación requiera una mayor profundidad y contraste.

Titanio

Esta súper aleación ligera se utiliza mucho en aplicaciones médicas y aeroespaciales debido a su resistencia, durabilidad y masa limitada. Las industrias que utilizan este material tienen una gran responsabilidad y deben asegurarse de que el marcado que se realiza sea seguro y no dañe. Las aplicaciones aeroespaciales requieren pruebas de fatiga intensas para garantizar que la pieza de titanio no sufra daños estructurales a través de Zonas Afectadas por Calor (ZAT), capas de refundición / refundición o microfisuración. No todos los láseres son capaces de realizar tales marcas. Para la industria médica, la mayoría de las piezas de titanio se colocan dentro del cuerpo humano de forma permanente, o para herramientas quirúrgicas que se utilizarán dentro del cuerpo humano. Debido a esto, las marcas deben ser estériles y duraderas. Además, estas piezas o herramientas marcadas deben ser aprobadas por la FDA para garantizar que sean verdaderamente inertes y seguras para el uso previsto.

Todos y cada BEC La serie láser es capaz de marcar sobre titanio y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. El titanio se adapta a todas las técnicas de marcado, pero el mejor láser y la mejor técnica dependen de la aplicación. La industria aeroespacial utiliza el recocido para limitar el daño estructural. Los instrumentos médicos se recocen, se graban o se graban según el ciclo de vida previsto y el uso del implemento.

Metal revestido y pintado

Hay muchos tipos de recubrimientos que se utilizan para endurecer o proteger los metales de los elementos corrosivos. Algunos recubrimientos, como el recubrimiento en polvo, son más gruesos y requieren ajustes de láser más intensos para eliminarlos por completo. Otros recubrimientos, como el óxido negro, son delgados y están destinados a proteger solo la superficie. Estos son mucho más fáciles de eliminar y proporcionarán un marcado de gran contraste.

Todos y cada BEC La serie láser es capaz de marcar en metales revestidos y pintados y el sistema ideal para su aplicación depende de sus requisitos de marcado. El UM-1 proporciona mucha potencia para eliminar o eliminar capas más delgadas. Puede que no sea ideal para quitar una capa en polvo, pero puede marcar fácilmente una capa en polvo. Nuestros láseres de fibra más potentes tienen entre 20 y 50 vatios y pueden quitar fácilmente la capa de polvo y marcar la superficie subyacente. Nuestros láseres de fibra pueden eliminar, grabar y grabar metales revestidos.