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Industria del molde

Marcado y grabado láser para moldes

En la producción industrial, la proporción de producción de productos de molde en el mercado siempre ha ocupado un lugar importante. La información de marcado de los productos de hardware incluye principalmente varios caracteres, números de serie, números de producto, códigos de barras, códigos QR, fechas de producción y patrones de identificación de productos. En el pasado, la mayoría de ellos se procesaban mediante impresión, trazado mecánico y chispa eléctrica. Sin embargo, el uso de estos métodos de procesamiento tradicionales para el procesamiento, hasta cierto punto, provocará la extrusión mecánica de la superficie de los productos de hardware e incluso puede conducir a la pérdida de información de marcado. Por tanto, los fabricantes de moldes tienen que encontrar otra forma de mejorar la calidad de los productos. Con el desarrollo de la tecnología láser, la máquina de marcado láser se está expandiendo en el rango de aplicación de la industria de moldes de hardware al utilizar su excelente calidad de rendimiento.

Los sistemas de marcado y grabado láser BEC son una tecnología rápida y limpia que está reemplazando rápidamente las tecnologías láser más antiguas y los métodos tradicionales de grabado. En comparación con los métodos tradicionales de estampado en relieve o marcado por chorro, la tecnología láser de fibra ofrece varios métodos para el marcado y grabado láser permanente y se puede utilizar en muchas aplicaciones en las industrias de fabricación de moldes y matrices. La mayoría de los metales, plásticos y algunas cerámicas se pueden rotular, marcar o grabar de forma permanente con estos sistemas.

Además, el texto y los gráficos marcados con láser no solo son claros y precisos, sino que tampoco se pueden borrar ni modificar. Es muy beneficioso para el seguimiento de la calidad y el canal del producto, para la prevención eficaz de la caducidad y para la venta de productos y la lucha contra la falsificación.

Los caracteres alfanuméricos, gráficos, logotipos, códigos de barras, etc. se pueden aplicar fácilmente utilizando máquinas de marcado láser y se utilizan ampliamente en los mercados industriales y la fabricación de herramientas. A medida que evoluciona la tecnología láser, los marcadores láser se han vuelto más precisos y útiles para un número creciente de aplicaciones en una amplia gama de componentes.

El marcado o grabado láser es una alternativa ecológica y controlada por computadora al grabado mecánico, el grabado químico, el fresado y muchos otros procesos costosos y de menor calidad. En los últimos años, la tecnología de marcado láser ha demostrado ser una fuente viable para el marcado y grabado de reparación de moldes, ya que muchos métodos de grabado tradicionales no han cumplido con los crecientes estándares de precisión, profundidad y calidad. Los conjuntos de caracteres alfanuméricos o las imágenes están grabados en varias superficies de materiales, como acero inoxidable, grafito, aluminio y cobre, al tiempo que proporcionan grabados de alta calidad.

¿Por qué elegir la máquina de marcado láser para grabar moldes?

Los moldes son herramientas que se utilizan para fabricar artículos moldeados, que requieren precisión, formas complejas y un criterio relativamente alto para la rugosidad de la superficie y la precisión del procesamiento. La tecnología láser se adapta a los moldes debido a su flexibilidad y precisión únicas, dotando al proceso de fabricación de moldes de un grabado de textura más fina en la superficie.

Con muchas ventajas, que incluyen sin consumibles, sin contaminación, alta precisión, efecto de grabado más claro y delicado, la tecnología de grabado láser ha superado las limitaciones del procesamiento de texturas tradicional, volviéndose más precisa, más exquisita y más de alta gama, lo que tiene un significado significativo ventajas para la economía, la ecología y el diseño.

 

Ventajas de la aplicación de la máquina de marcado láser de molde:

Permanente. La marca no se desvanecerá debido a factores ambientales (tacto, ácido y gas reducido, alta temperatura, baja temperatura, etc.);

Lucha contra la falsificación. La marca grabada con tecnología de marcado láser no es fácil de imitar y cambiar, y hasta cierto punto tiene una fuerte lucha contra la falsificación;

Amplia aplicabilidad. Puede realizar procesamiento láser en una variedad de materiales metálicos y no metálicos;

La información de grabado láser en el molde puede soportar altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. La velocidad de grabado es rápida y la calidad del grabado es súper fina.

Bajo costo operativo. La eficiencia del marcado es rápida y el marcado se forma de una vez, el consumo de energía es pequeño y el costo de funcionamiento es bajo.

Desarrollo rápido. Debido a la combinación de tecnología láser y tecnología informática, los usuarios pueden obtener resultados de impresión láser mediante la programación en la computadora y pueden cambiar el diseño de impresión en cualquier momento, lo que reemplaza fundamentalmente el proceso tradicional de fabricación de moldes y acorta el ciclo de actualización del producto y la flexibilidad. . La producción proporciona herramientas convenientes.

Soldadura láser para moldes

Con el desarrollo de la industria, la tecnología de soldadura láser se investiga e innova constantemente. En la actualidad, en la industria de la soldadura mecánica, la popular máquina de soldadura láser se debe a sus excelentes características de rendimiento y muestra buenas características de proceso durante el proceso de soldadura. Por tanto, puede utilizarse ampliamente en muchos campos.

El molde en la soldadura por láser de moldes juega un papel extremadamente importante en la industria moderna, y su calidad determina directamente la calidad del producto. Mejorar la vida útil y la precisión de los moldes y acortar el ciclo de fabricación de los moldes son problemas técnicos que muchas empresas necesitan resolver con urgencia. Sin embargo, los modos de falla como colapso, deformación, desgaste e incluso rotura ocurren a menudo durante el uso de moldes. Por lo tanto, la tecnología de reparación por soldadura láser también es necesaria para la reparación de moldes.

La máquina de soldadura láser es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. Puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntos, soldadura por sellado, etc., con una relación de aspecto alta, un ancho de soldadura pequeño y una zona afectada por el calor. Deformación pequeña, pequeña, velocidad de soldadura rápida, costura de soldadura suave y hermosa, sin necesidad de procesamiento simple después de la soldadura, alta calidad de costura de soldadura, sin orificios de aire, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento y automatización fácil de realizar.

Un ejemplo típico de la aplicación de la soldadura por láser en la industria del molde es la máquina de soldadura por láser para reparación de moldes. Este equipo es fácil de usar para los operadores, puede aumentar en gran medida la velocidad de reparación de la soldadura, y el efecto de reparación y la precisión son casi hermosos, lo que hace que el equipo sea ampliamente utilizado en el campo de la soldadura de moldes. El área afectada por el calor de la soldadura de reparación de esta máquina de soldadura es muy pequeña, y no es necesario calentarla por adelantado, y la pieza de trabajo soldada no presenta un fenómeno de recocido después del trabajo. Esta tecnología de reparación de soldadura por láser no solo se puede utilizar para reparar el desgaste del molde, sino que también puede lograr una soldadura precisa de áreas pequeñas y precisas, y no habrá deformación ni poros después de la reparación.

Mediante la reparación del molde, el molde original se puede volver a utilizar por completo, lo que ahorra en gran medida los costes de producción y mejora la eficiencia del trabajo.

Ventajas de la aplicación del molde por máquina de soldadura láser:

Procesamiento sin contacto, sin fuerza externa sobre las piezas soldadas.

La energía del láser está muy concentrada, la influencia térmica es pequeña y la deformación térmica es pequeña.

Puede soldar metales con alto punto de fusión, refractarios y difíciles de soldar, como aleación de titanio y aleación de aluminio. Puede realizar soldaduras entre algunos materiales disímiles.

El proceso de soldadura no contamina el medio ambiente. Se puede soldar directamente al aire y el proceso es sencillo.

Punto de soldadura pequeño, costura de soldadura estrecha, ordenada y hermosa, sin necesidad de tratar después de la soldadura o solo con un procedimiento de procesamiento simple. La costura de soldadura tiene una estructura uniforme, pocos poros y pocos defectos.

El láser se puede controlar con precisión, el punto de enfoque es pequeño y se puede colocar con alta precisión para realizar un procesamiento de precisión.

Es fácil cooperar con el sistema de control numérico por computadora o el manipulador y el robot para realizar la soldadura automática y mejorar la eficiencia de la producción.