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Industria automotriz

En la actualidad, la máquina de marcado láser puede marcar en todos los materiales de la industria automotriz y puede obtener códigos de marcado de alta calidad y muchos otros contenidos, para poder rastrear dónde se utiliza cada pieza. El patrón marcado tiene un código de barras, un código QR o una matriz de datos.

Y la soldadura por láser se suele utilizar en posiciones clave de la soldadura de carrocerías y piezas con requisitos especiales para el proceso. Por ejemplo, se utiliza para soldar el techo y los paneles laterales para resolver los problemas de resistencia, eficiencia, apariencia y sellado de la soldadura. ; Se utiliza para la soldadura de la cubierta trasera para resolver el problema de la superposición en ángulo recto; utilizado para la soldadura a medida con láser de ensamblajes de puertas puede mejorar efectivamente la calidad y eficiencia de la soldadura. A menudo se utilizan diferentes métodos de soldadura por láser para soldar diferentes partes del cuerpo.

Máquina de marcado láser para automóviles

La importancia del láser en la industria automotriz es cada vez más prominente y está afectando cada vez más nuestra vida diaria.

Deben garantizarse marcas claras y uniformes para la industria automotriz con una trazabilidad constante por motivos de seguridad. Los sistemas de marcado láser son la herramienta ideal para marcar códigos alfanuméricos legibles, códigos de barras y códigos de matriz de datos en casi todos los materiales utilizados en la fabricación de automóviles.

Los métodos tradicionales de marcado para autopartes incluyen: moldeado, corrosión eléctrica, autoadhesivo, serigrafía, marcado neumático, etc. Desde sus inicios, la tecnología de marcado láser se ha desarrollado rápidamente con sus marcas claras, hermosas e indelebles.

Muchas piezas y componentes de automóviles están hechos de materiales como: acero, metales ligeros y plásticos y están marcados para su trazabilidad y control de calidad. Estas marcas son duraderas y duran toda la vida útil del automóvil o del componente, incluso si están en contacto con altas temperaturas y fluidos como aceite y gas.

Las ventajas del marcado láser para autopartes son: rápido, programable, sin contacto y duradero.

El sistema de visión integrado garantiza un posicionamiento preciso, una identificación precisa y una alta eficiencia económica. A través de estos podemos rastrear el fabricante y el momento y lugar de producción de los componentes. Esto facilita la gestión de cualquier fallo de componente, reduciendo así el riesgo de errores.

El marcado láser se utiliza ampliamente en la fabricación de automóviles. Por ejemplo, las piezas de automóviles, los motores, el papel de etiquetas (etiquetas flexibles), los códigos de barras láser, los códigos bidimensionales, etc., se utilizan a menudo para la trazabilidad de las piezas de automóvil. Y el código QR tiene las ventajas de una gran capacidad de información y una fuerte tolerancia a fallas.

Es visible que la máquina de marcado láser puede proporcionar las soluciones más profesionales en el área de marcado láser de toda la industria automotriz, desde la carrocería del automóvil, el bastidor del automóvil, el cubo y el neumático, varios componentes de hardware, el control central del asiento, el volante y panel de instrumentos, vidrio, etc.

En vista de la descripción anterior, nuestra máquina de marcado láser recomendada de la siguiente manera:

Máquina de soldadura láser para automóviles

La soldadura por láser es una técnica de soldadura que se utiliza para unir múltiples piezas de metal mediante el uso de un rayo láser. El sistema de soldadura por láser proporciona una fuente de calor concentrada, lo que permite soldaduras estrechas y profundas y altas tasas de soldadura. Este proceso se utiliza con frecuencia en aplicaciones de soldadura de alto volumen, como en la industria automotriz.

La soldadura láser acelera el proceso de sustitución de piezas forjadas por piezas estampadas. La soldadura láser se utiliza para reemplazar las soldaduras por puntos discretos con soldaduras láser continuas, lo que puede reducir el ancho de superposición y algunas partes de refuerzo, y puede comprimir el volumen de la estructura de la carrocería. Como resultado, el peso de la carrocería del vehículo se puede reducir en 56 kg. La aplicación de soldadura láser ha logrado una reducción de peso y una reducción de emisiones, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental en la era actual.

La soldadura por láser se aplica a la soldadura a medida de placas de espesor desigual, y los beneficios son más significativos. Esta tecnología transforma el proceso de fabricación tradicional: primero el estampado en piezas y luego la soldadura por puntos en un todo: primero suelda varias piezas con diferentes espesores en un todo y luego estampando y formando, reduciendo el número de piezas y utilizando más materiales. Razonable, la estructura y la función se mejoran significativamente.

A menudo se utilizan diferentes métodos de soldadura por láser para soldar diferentes partes del cuerpo. La siguiente es una lista de varios métodos de soldadura por láser comúnmente usados ​​en la industria automotriz.

(1) Soldadura por láser

La soldadura por láser se utiliza principalmente para la conexión de la cubierta superior y la pared lateral, la tapa del maletero, etc. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac, etc. todos utilizan este método de soldadura.

(2) Soldadura por autofusión láser

La soldadura de autofusión láser pertenece a la soldadura de penetración profunda, que se utiliza principalmente para techos y paneles laterales, puertas de automóviles, etc. En la actualidad, muchas marcas de automóviles de Volkswagen, Ford, GM, Volvo y otros fabricantes utilizan soldadura de autofusión láser.

(3) Soldadura remota por láser

La soldadura remota láser utiliza robot + galvanómetro, posicionamiento remoto del haz + soldadura, y su ventaja radica en acortar en gran medida el tiempo de posicionamiento y una mayor eficiencia en comparación con el procesamiento láser tradicional.

La soldadura láser también se puede aplicar a encendedores de cigarros, elevadores de válvulas, juntas de cilindros, inyectores de combustible, bujías, engranajes, ejes laterales, ejes de transmisión, radiadores, embragues, tubos de escape del motor, ejes de sobrealimentadores y reparación y empalme del revestimiento de la bolsa de aire de automóviles dañados. partes.

La soldadura láser tiene numerosas ventajas y beneficios sobre los métodos de soldadura tradicionales y puede reducir en gran medida los costos al tiempo que mejora la eficiencia y la calidad de la producción.

La soldadura láser tiene las siguientes características:

①Rango de calentamiento estrecho (concentrado).

②El área de acción y la posición son controlables con precisión.

③La zona afectada por el calor es pequeña.

④La deformación de la soldadura es pequeña y no se requiere corrección posterior a la soldadura.

⑤ Procesamiento sin contacto, no es necesario presurizar la pieza de trabajo y el tratamiento de la superficie.

⑥Puede realizar la soldadura de materiales diferentes.

⑦La velocidad de soldadura es rápida.

⑧Sin influencia térmica, sin ruido y sin contaminación del mundo exterior.

Las máquinas recomendadas aptas para soldadura automática son las siguientes: