El ámbito de aplicación demáquinas de soldadura láseres cada vez más extenso, pero los requisitos también son cada vez más altos.Durante el proceso de soldadura, se debe soplar gas de protección para garantizar que el efecto de soldadura del producto sea hermoso.Entonces, ¿cómo utilizar correctamente el soplo de aire en el proceso de soldadura láser de metales?
En la soldadura por láser, el gas de protección afecta la formación de la soldadura, la calidad de la soldadura, la penetración y el ancho de la soldadura, etc. En la mayoría de los casos, soplar el gas de protección tendrá un efecto beneficioso sobre la soldadura, pero también puede tener un efecto perjudicial si se usa incorrectamente.
Efecto positivo del gas protector enmáquina de soldadura láser:
1. Soplar correctamente el gas de protección puede proteger eficazmente el baño de soldadura para reducir la oxidación o incluso evitar que se oxide.
2. Puede reducir efectivamente las salpicaduras generadas en el proceso de soldadura y desempeñar el papel de proteger el espejo de enfoque o el espejo protector.
3. Puede promover la distribución uniforme del baño de soldadura cuando se solidifica, para que la soldadura sea uniforme y hermosa.
4. Puede reducir efectivamente los poros de soldadura.
Siempre que el tipo de gas, el caudal de gas y el método de soplado se seleccionen correctamente, se puede obtener el efecto ideal.Sin embargo, el uso inadecuado de gas de protección también puede tener efectos adversos en la soldadura.
Efectos adversos del uso inadecuado de gas de protección en soldadura láser:
1. La insuflación incorrecta de gas de protección puede resultar en soldaduras deficientes.
2. Seleccionar el tipo incorrecto de gas puede causar grietas en la soldadura y también puede resultar en propiedades mecánicas reducidas de la soldadura.
3. Elegir la tasa de flujo de soplado de gas incorrecta puede conducir a una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que la tasa de flujo sea demasiado grande o demasiado pequeña), o también puede causar que el metal del baño de soldadura se vea seriamente perturbado por fuerzas externas, causando la soldar para colapsar o formar de manera desigual.
4. Elegir el método de soplado de gas incorrecto hará que la soldadura no se logre o incluso no tendrá efecto protector o tendrá un impacto negativo en la formación de la soldadura.
Tipo de gas protector:
Comúnmente utilizadosoldadura por láserLos gases de protección son principalmente N2, Ar, He y sus propiedades físicas y químicas son diferentes, por lo que el efecto sobre la soldadura también es diferente.
Argón
La energía de ionización de Ar es relativamente baja y el grado de ionización bajo la acción del láser es relativamente alto, lo que no conduce a controlar la formación de nubes de plasma y tendrá un cierto impacto en la utilización efectiva del láser.Sin embargo, la actividad de Ar es muy baja y es difícil reaccionar químicamente con metales comunes.reacción, y el costo de Ar no es alto.Además, la densidad de Ar es grande, lo que favorece el hundimiento en la parte superior del baño de soldadura, lo que puede proteger mejor el baño de soldadura, por lo que puede usarse como gas de protección convencional.
Nitrógeno N2
La energía de ionización del N2 es moderada, mayor que la del Ar y menor que la del He.Bajo la acción del láser, el grado de ionización es promedio, lo que puede reducir mejor la formación de nubes de plasma, lo que aumenta la utilización efectiva del láser.El nitrógeno puede reaccionar químicamente con la aleación de aluminio y el acero al carbono a cierta temperatura para generar nitruros, lo que aumentará la fragilidad de la soldadura y reducirá la tenacidad, lo que tendrá un mayor efecto adverso en las propiedades mecánicas de la unión soldada, por lo que es No se recomienda el uso de nitrógeno.Las soldaduras de aleación de aluminio y acero al carbono están protegidas.El nitruro producido por la reacción química entre el nitrógeno y el acero inoxidable puede mejorar la resistencia de la unión soldada, lo que ayudará a mejorar las propiedades mecánicas de la soldadura, por lo que el nitrógeno se puede utilizar como gas protector al soldar acero inoxidable.
helio él
Tiene la energía de ionización más alta y el grado de ionización es muy bajo bajo la acción del láser, que puede controlar bien la formación de la nube de plasma.Es un buen gas de protección de soldadura, pero el costo de He es demasiado alto.Generalmente, este gas no se utiliza en productos producidos en masa.Generalmente se utiliza para investigaciones científicas o productos de muy alto valor añadido.
Actualmente existen dos métodos de soplado convencionales para el gas de protección: soplado de eje lateral y soplado coaxial.
Figura 1: Soplado del eje lateral
Figura 2: Soplado coaxial
Cómo elegir los dos métodos de soplado es una consideración exhaustiva.En general, se recomienda utilizar el método de gas protector de soplado lateral.
El principio de selección del método de soplado de gas protector: es mejor usar paraxial para soldaduras en línea recta y coaxial para gráficos planos cerrados.
En primer lugar, debe quedar claro que la llamada "oxidación" de la soldadura es solo un nombre común.En teoría, significa que la soldadura reacciona químicamente con componentes dañinos en el aire, lo que resulta en el deterioro de la calidad de la soldadura.Es común que el metal de soldadura esté a cierta temperatura.Reacciona químicamente con oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, etc. en el aire.
Evitar que la soldadura se “oxide” es reducir o evitar que dichos componentes dañinos entren en contacto con el metal de soldadura a altas temperaturas, no solo con el metal fundido, sino desde el momento en que el metal de soldadura se funde hasta que el metal de la piscina se solidifica. y su temperatura cae por debajo de cierta temperatura en el transcurso del período.
Por ejemplo, la soldadura de aleación de titanio puede absorber rápidamente hidrógeno cuando la temperatura es superior a 300 °C, el oxígeno puede absorberse rápidamente cuando la temperatura es superior a 450 °C y el nitrógeno puede absorberse rápidamente cuando es superior a 600 °C, por lo que el titanio la soldadura de aleación se solidifica y la temperatura se reduce a 300 °C Las siguientes etapas deben protegerse de manera efectiva, de lo contrario se “oxidarán”.
No es difícil entender a partir de la descripción anterior que el gas de protección soplado no solo necesita proteger el baño de soldadura de manera oportuna, sino que también necesita proteger el área que acaba de solidificarse que ha sido soldada, por lo general, el lado del eje lateral. que se muestra en la figura 1.Sople el gas de protección, porque el rango de protección de este método es más amplio que el del método de protección coaxial en la Figura 2, especialmente el área donde la soldadura acaba de solidificarse tiene mejor protección.
Para aplicaciones de ingeniería, no todos los productos pueden usar el gas de protección de soplado lateral del eje lateral.Para algunos productos específicos, solo se puede usar gas de protección coaxial, que debe realizarse a partir de la estructura del producto y la forma de la junta.Selección dirigida.
Selección de métodos específicos de soplado de gas protector:
1. Soldaduras rectas
Como se muestra en la Figura 3, la forma de la costura de soldadura del producto es una línea recta, y la forma de la unión es una unión a tope, una unión traslapada, una unión con costura de esquina de esquina interna o una unión soldada traslapada.Es mejor soplar gas protector en el lado del eje.
Figura 3: Soldaduras rectas
2. Soldaduras gráficas cerradas planas
Como se muestra en la figura 4, la forma de la costura de soldadura del producto es una forma cerrada, como un círculo plano, un polígono plano y una línea multisegmento plana.Es mejor usar el método de gas de protección coaxial que se muestra en la Figura 2.
Figura 4: Soldaduras gráficas cerradas planas
La selección del gas de protección afecta directamente la calidad, la eficiencia y el costo de la producción de soldadura.Sin embargo, debido a la diversidad de materiales de soldadura, la selección del gas de soldadura también es relativamente complicada en el proceso de soldadura real.Es necesario considerar exhaustivamente los materiales de soldadura, los métodos de soldadura y las posiciones de soldadura.Además del efecto de soldadura requerido, solo a través de la prueba de soldadura se puede seleccionar un gas de soldadura más adecuado para lograr mejores resultados de soldadura.
Hora de publicación: 08-may-2023
